Los
Revestimientos en FRP forman una barrera
química, brindando una excelente
protección contra ambientes
muy agresivos a estructuras de acero
o concreto, en comparación
con la performance de los revestimientos
convencionales.
PRINCIPALES
CARACTERISTICAS
Las
dos principales características
que brindan este tipo de revestimiento
son:
baja
permeabilidad
rapidez de aplicación
En
los revestimientos en FRP, se coloca
una capa inicial 'base', para obtener
un coeficiente de dilatación
térmica similar a la del sustrato
y evitar los riesgos de deslaminación
por diferencia de dicho coeficiente.
APLICACIONES
Revestimientos
de pisos y paredes de
tanques de almacenamiento
de petróleo crudo
(acumulación de
agua salada en los fondos),
combustible, gas oil,
gasolina diesel, productos
químicos, etc.
Recubrimiento
de torres de acero al
carbono para la etapa
de blanqueo con cloro
y dióxido de cloro
en planta de celulosa.
Protección
externa e interna de tanques y tuberías
frente a ambientes altamente
corrosivos, como medios salinos.
Protección de columnas,
vigas y demas estructuras metálicas
en ambientes de alta corrosión.
Además
del revestimiento de tanques
de acero, también es
aplicable el revestimiento en
tanques de concreto para el
almacenamiento de fluidos corrosivos.
Para el revestimiento de paredes, pisos y estructuras de concreto demandan un especial cuidado, sobre todo en las áreas de alto tránsito.
VENTAJAS
Las
principales ventajas del revestimiento
en FRP frente a otras formas de revestimientos
o protección, son las siguientes:
El
FRP proporciona una alternativa
que asegura buena funcionalidad
y bajo costo, aumentando el
tiempo de servicio de equipos
revestidos, disminuyendo los
tiempos y costos de reparación, porque proporcionan una total
protección a la corrosión
frente ambientes agresivos.
Los
revestimientos con FRP tienen
mayor espesor que las pinturas
anticorrosivas convencionales,
dificultando el paso de moléculas
e iones agresivos que junto
al mayor espesor, contribuyen
a la disminución de la
permeabilidad del revestimiento
protegiendo mejor el sustrato.
Dado
que las resinas curan sin liberar
solventes o materiales volátiles
se obtiene mayores espesores
de revestimiento por capa (disminuyendo
el tiempo de aplicación).
Gran
resistencia frente a choques
mecánicos y térmicos,
resistencia al ataque químico
y abrasivo, buena adherencia
y manejo del coeficiente de
dilatación térmica.